Es una métrica clave en la gestión de inventario que te ayuda a evitar la falta de stock y mantener un flujo constante de productos antes de que se agoten.
Los periódos de Reorden son una parte crucial de la gestión efectiva de inventarios. Ayudan a controlar el uso del espacio, el flujo de efectivo y simplificar las relaciones con los proveedores.
Al optimizar los periódos de Reorden podrás aumentar tu agilidad operativa, reducir las faltas de stock (períodos en los que tus productos están agotados y no disponibles para la compra), tomar decisiones más eficientes en cuanto al envío de mercancías y disminuir tus costos de almacenamiento.
Además, los periodos de Reorden se pueden utilizar como parte de otros indicadores clave de rendimiento (KPIs) de la gestión de inventarios.
Un periódo de Reorden es la cantidad de tiempo que necesitas para que llegue nuevo stock después de realizar un pedido.
Se calcula midiendo datos de pedidos anteriores y recepción de mercancías o sumando los tiempos de fabricación a los tiempos estimados de envío.
El nivel de Reorden es el umbral en el cual necesitas reordenar stock o arriesgarte a quedarte sin existencias antes de que llegue el próximo envío teniendo en cuenta: la demanda, el tiempo de entrega (o período de reorden) y el stock de seguridad.
Se calcula de la siguiente manera: (demanda diaria promedio x tiempo de entrega) + stock de seguridad.
Por ejemplo: Vendes brochas de maquillaje que compras a un fabricante en China. Tu set más popular vende -en promedio- 45 unidades al día y toma -en promedio- 50 días para que la mercancía pase por la aduana y llegue a ti por transporte marítimo desde el fabricante. Tu período de reorden sería: 50 días (tiempo de entrega + tiempo de envío). Tu nivel de reorden sería: 2,250 + stock de seguridad.
¿Cómo calcular el stock de seguridad? :
Stock de seguridad = (ventas diarias máximas x tiempo de entrega máximo) – (ventas diarias promedio x tiempo de entrega promedio)
Tomando nuestro ejemplo anterior de un negocio de brochas de maquillaje, digamos que las ventas más altas que logras en un día para este set son 70, pero las ventas promedio son 45 al día. El período de reorden promedio es de 50 días, pero puede ser de hasta 60 días.
Stock de seguridad de brochas de maquillaje = (70 x 60) – (45 x 50) = 1,950
Los tiempos de entrega pueden variar dependiendo de la cantidad que ordenes, el proveedor que utilices, el método de envío elegido y muchos otros factores.
**Solución: Usa stock o tiempo de entrega de seguridad**
Esto asegurará que tengas un margen de maniobra para cualquier fluctuación imprevista, como aumentos en las ventas o interrupciones en la cadena de suministro.
La mayoría de los cálculos de inventario requieren una cifra de demanda para poder determinar qué tan rápido disminuye el stock. Dado que las ventas se ven afectadas por una gran cantidad de factores, desde el marketing hasta las tendencias generales y el comportamiento del consumidor, es importante asegurarse de pronosticar con precisión la demanda al ingresarla en la fórmula, de lo contrario, todas tus estimaciones serán inexactas y proporcionarán menos valor al negocio.
**Solución: Actualiza regularmente los pronósticos con datos en tiempo real.**
Revisa tus pronóstico prestando especial atención a las tasas de crecimiento orgánico, el gasto en marketing, las promociones planificadas y las tendencias. Cuanto más precisos sean los datos que ingreses en los cálculos, más precisos serán los resultados obtenidos.
En el caso de algunos productos muy estacionale shasta el 80% de las ventas se producen en los últimos meses del año durante el pico navideño. Con fluctuaciones tan grandes de la demanda, si no tienes en cuenta la estacionalidad es probable que hagan pedidos excesivos en los periodos más tranquilos del año o que, por el contrario, te quedes sin existencias de artículos cuando la demanda se dispara.
**Solución: Ajusta los periodos de pedido a las fluctuaciones estacionales.**
No subestimes la importancia de la estacionalidad y los periodos de reposición de pedidos. Si el proveedor tarda meses en enviarte las existencias, es posible que tengas que ajustar los niveles de pedido mucho antes de lo previsto o te enfrentarás a un costoso error.
Si tu período de reabastecimiento es más corto que el plazo real de llegada de las existencias, corres el riesgo de quedarte sin existencias, lo que significa que te quedarás completamente sin existencias y perderás ventas potenciales.
Si tu periódo de reabastecimiento es más largo que el tiempo real que tardan en llegar las existencias, corres el riesgo de pagar tarifas de almacenamiento adicionales.
Si dedices formar parte de nuestro plan de almacenamiento en Huboo puedes evitar pagar cargos por palés semanalmente e incluso diariamente.
Si mejoras la precisión de tu previsión de la demanda o tu proveedor es fiable, la precisión será más exacta.
